Detalles del producto
Lugar de origen: En la región de Guangdong
Nombre de la marca: Xinda Pelosi
Certificación: ISO9001,BRCS
Número de modelo: XPP
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 100000 piezas
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Envasado en cartón exterior, envasado en cartón de exportación estándar o personalizado
Tiempo de entrega: 15 días
Condiciones de pago: T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 5000000 pedazos/pedazos por día
Nombre del producto: |
Las bombas de los dispensadores de lociones |
El tipo: |
Bomba de la espuma |
El material: |
Plastico + bambú |
Cierre: |
El valor de la unidad de control de velocidad será el siguiente: |
El color: |
Vidrio helado, ámbar, verde oscuro |
Utilización: |
jabón líquido, gel de ducha, etc. |
Producción de equipos OEM/ODM: |
Color de pintura, electroplata, serigrafía, estampado en caliente, etiqueta, embalaje en papel, emba |
Capacidad: |
30 g 50 g 100 g 120 g |
El volumen: |
30 ml y 50 ml y 100 ml y 120 ml |
Final del cuello: |
43m m |
Nombre del producto: |
Las bombas de los dispensadores de lociones |
El tipo: |
Bomba de la espuma |
El material: |
Plastico + bambú |
Cierre: |
El valor de la unidad de control de velocidad será el siguiente: |
El color: |
Vidrio helado, ámbar, verde oscuro |
Utilización: |
jabón líquido, gel de ducha, etc. |
Producción de equipos OEM/ODM: |
Color de pintura, electroplata, serigrafía, estampado en caliente, etiqueta, embalaje en papel, emba |
Capacidad: |
30 g 50 g 100 g 120 g |
El volumen: |
30 ml y 50 ml y 100 ml y 120 ml |
Final del cuello: |
43m m |
| el artículo | Valor |
| Manejo de la superficie | El hielo |
| Uso industrial | Cuidado personal |
| Tipo de sellado | FUEGADOR de la bomba |
| Utilización | Crema para el cuidado de la piel |
| Lugar de origen | China. |
| Fujian | |
| Utilización | Envases cosméticos para el cuidado de la piel |
| El color | Vidrio helado, ámbar, verde oscuro |
| El material | Vidrio + bambú |
| Capacidad | 30 g 50 g 100 g 120 g |
| El volumen | 30 ml y 50 ml y 100 ml y 120 ml |
| Cap | Sombrero de bambú ecológico |
| Forma de las piezas | En redondo |
| Características | Productos ecológicos ecológicos sostenibles |
| Certificación | Administración de Alimentos y Medicamentos |
Introducción (H1)
La creación de bombas dispensadoras de loción de alta calidad implica un proceso de fabricación meticuloso que equilibra la precisión y la eficiencia.Descubriremos las técnicas empleadas para producir estos componentes esenciales., arrojando luz sobre las complejidades que contribuyen a su funcionalidad.
Selección del material (H2)
Resinas plásticas (H3)
Las bombas dispensadoras de lociones se fabrican predominantemente con resinas plásticas. La selección de la resina adecuada depende de factores tales como durabilidad, resistencia química y requisitos estéticos.Las opciones comunes incluyen el polipropileno (PP) y el polietileno (PE) por sus propiedades robustas.
Componentes metálicos (H3)
Algunos componentes, como el mecanismo de la bomba, pueden incorporar elementos metálicos como el acero inoxidable.vital para los componentes en contacto directo con la loción.
El moldeado por inyección (H2)
Diseño de las herramientas (H3)
El núcleo de la fabricación de bombas dispensadoras de loción radica en el moldeado por inyección.El diseño asistido por computadora (CAD, por sus siglas en inglés) desempeña un papel fundamental en la fabricación de moldes que reflejan las especificaciones deseadas.
Precisión de fusión (H3)
Durante el moldeado por inyección, la resina plástica se calienta hasta un estado fundido e inyecta en los moldes meticulosamente diseñados.garantizar que cada bomba dispensadora de loción cumpla con los estándares requeridos.
Procesos de ensamblaje (H2)
El ensamblaje automatizado (H3)
El ensamblaje de las bombas dispensadoras de loción a menudo implica procesos automatizados para garantizar la eficiencia y la consistencia.incluida la bomba, cuello y tubo de inmersión, con precisión.
Control de calidad (H3)
En cada etapa de montaje, se aplican controles de calidad rigurosos para garantizar que cada bomba dispensadora de loción cumpla con los estándares predefinidos.Esto incluye pruebas funcionales para garantizar que la bomba distribuye la dosis correcta e inspecciones visuales para detectar cualquier defecto.
Aplicación de las técnicas de ensayo
Revestimiento decorativo (H3)
Para mejorar la estética y la representación de la marca, las bombas dispensadoras de loción pueden someterse a procesos de recubrimiento decorativo.o colores personalizados para alinearse con la marca del producto.
Impresión y etiquetado (H3)
Los elementos de marca y la información esencial se agregan mediante impresión o etiquetado.Este paso asegura que las bombas del dispensador de loción no solo funcionen sin problemas sino que también sirven como una parte visualmente atractiva del producto.
Aseguramiento de la calidad (H2)
Muestreo aleatorio (H3)
La garantía de calidad se extiende más allá de la línea de montaje.y el cumplimiento de las especificaciones de diseño.
Adherencia a los reglamentos (H3)
El cumplimiento estricto de las normas reglamentarias es primordial. Las bombas dispensadoras de lociones deben cumplir con las regulaciones de la industria para garantizar la seguridad y la satisfacción del usuario.
Conclusión (H1)
En conclusión, la fabricación de bombas dispensadoras de loción implica una compleja interacción de la ciencia de los materiales, la ingeniería de precisión y la garantía de calidad.Los fabricantes se aseguran de que cada bomba no sólo proporciona loción sino una experiencia de fiabilidad y funcionalidad.
¿Por qué el moldeado por inyección es el método preferido para fabricar bombas dispensadoras de lociones?
El moldeo por inyección permite la creación de formas complejas con consistencia, asegurando que cada bomba cumpla con los estándares requeridos de manera eficiente.
¿Qué materiales se usan comúnmente en la fabricación de bombas dispensadoras de loción?
Las resinas plásticas como el polipropileno (PP) y el polietileno (PE) se utilizan comúnmente, junto con el acero inoxidable para ciertos componentes.
¿Cómo se ensamblan las bombas dispensadoras de loción?
A menudo se emplean líneas de ensamblaje automatizadas para ensamblar varios componentes, con controles de calidad rigurosos en cada etapa.
¿Por qué es importante el acabado de la superficie para las bombas dispensadoras de lociones?
El acabado superficial mejora la estética y la representación de la marca, haciendo que las bombas sean visualmente atractivas y alineadas con la marca del producto.
¿Qué controles de calidad se llevan a cabo durante el proceso de fabricación?
Los controles de calidad incluyen pruebas funcionales para garantizar la correcta administración de la dosis, inspecciones visuales de defectos y muestreo aleatorio de durabilidad y cumplimiento de las especificaciones.
El video
El video
