Detalles del producto
Lugar de origen: En la región de Guangdong
Nombre de la marca: Xinda Pelosi
Certificación: ISO9001,BRCS
Número de modelo: XPP
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 100000 piezas
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: 4000-8000pcs/ cartón; Tamaño del cartón: 55*35*39cm
Tiempo de entrega: 15 días
Condiciones de pago: T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 5000000 pedazos/pedazos por día
Nombre del producto: |
Tapón de botella de plástico a la venta |
Lugar de origen: |
Guangdong, China |
Material de las piezas de plástico: |
ABS, PVC, PP, PE, PMMA, Arcilílico, Nylon, etc. El producto se encuentra en el mercado de la Unión E |
Método: |
Inyección de plástico normal |
Vida del moho: |
200,000~1,0001000 disparos, o según el requerimiento del cliente |
El grosor: |
1 a 20 mm |
Min Part Size: |
3*3*3 ((mm) |
Servicio: |
Oferta modificada para requisitos particulares |
Nombre del producto: |
Tapón de botella de plástico a la venta |
Lugar de origen: |
Guangdong, China |
Material de las piezas de plástico: |
ABS, PVC, PP, PE, PMMA, Arcilílico, Nylon, etc. El producto se encuentra en el mercado de la Unión E |
Método: |
Inyección de plástico normal |
Vida del moho: |
200,000~1,0001000 disparos, o según el requerimiento del cliente |
El grosor: |
1 a 20 mm |
Min Part Size: |
3*3*3 ((mm) |
Servicio: |
Oferta modificada para requisitos particulares |
Producto principal |
Molde de precisión, molde de inyección, molde de extrusión, productos de plástico por inyección, etc. |
Aplicación |
Industria electrónica, Industria médica, Industria de electrodomésticos, Aeroespacial, Industria naval, Productos para el hogar, Industria del automóvil, Industria de maquinaria,Industria de maquinaria,Industria de semiconductores,Procesamiento de alimentosLa industria de los robots, etc. |
Base del molde |
Estándar LKM, Estándar DME, Estándar HASCO, Estándar FUTABA, Estándar hecho por uno mismo, etc. |
Material del molde |
Se aplicarán los siguientes requisitos: |
Precisión de Moud |
+/- 0,01 mm |
Vida útil del molde |
100K-1000K disparos |
Cavidad del molde |
Con una sola cavidad, con varias cavidades |
Sistema de ejecuciones |
Corredor caliente y corredor frío |
El color |
Blanco, negro, gris, verde, azul, rosa, amarillo, dorado, color natural y color personalizado, etc. |
Tecnología de tratamiento de superficie |
Polar, pintar, electroplacar, anodizar, cepillar, filtrar seda, transferir agua, revestimiento de cuero, textura, sanblasting, dorado, pintura UV... |
Tiempo de entrega |
15-30 días laborables para moldes por inyección, productos de plástico según la cantidad |
Sistema de cuantidad |
ISO9001 y BRCS |
Nuestro espíritu |
¡Se puede usar "plásticos de ingeniería" en lugar de "acero"! |
¡La ciencia y la tecnología cambiarán el futuro! |
|
Compañía de Industrias de Ingeniería y Plásticos de Guangdong! |
|
Las demás |
24 horas de servicio al cliente instantáneo y cómodo! |
Notificación del estado del envío durante la entrega! |
|
Notificación regular de nuevos estilos y estilos de venta caliente! |
1Selección del material:
Polímeros: Los materiales principales utilizados son el polietileno (PE) y el polipropileno (PP), conocidos por su durabilidad, flexibilidad y rentabilidad.
Aditivos: Se mezclan con el polímero base varios aditivos como colorantes, estabilizadores UV y antioxidantes para mejorar el rendimiento y la apariencia.
2. Moldeado por inyección:
El moldeo por inyección es el método predominante utilizado para fabricar tapas de botellas de plástico debido a su precisión y eficiencia.
Los pasos:
Fusión:
Los gránulos de plástico se introducen en una máquina de moldeo por inyección y se calientan hasta que se derriten.
Inyección:
El plástico fundido se inyecta en una cavidad del molde a alta presión.
Refrigerador:
El molde se enfría, permitiendo que el plástico se solidifique y tome la forma de la cavidad del molde.
Ejección:
Se abre el molde y se expulsa la tapa terminada.
Características:
Tiempo de ciclo: El ciclo de moldeo por inyección es rápido, usualmente solo toma unos segundos por tapa.
Moldes de múltiples cavidades: se utilizan moldes con múltiples cavidades para producir varias tapas por ciclo, lo que mejora la eficiencia de la producción.
3Diseño del molde:
Ingeniería de precisión: Los moldes se diseñan con alta precisión para garantizar que las tapas cumplan con las especificaciones exactas.
Configuración de la cavidad: los diseños de múltiples cavidades permiten la producción de múltiples tapas simultáneamente.
4Procesos posteriores al moldeado:
Recortes y despegue:
Cualquier exceso de plástico (flash) del proceso de moldeo se recorta para asegurar un acabado suave y limpio.
Formación del hilo:
Si no se forman durante el moldeado por inyección, se pueden crear hilos para tapas de tornillo utilizando operaciones secundarias como el laminado de hilos.
5. Insertado en el forro:
Material de revestimiento: Los revestimientos hechos de materiales como EVA (acetato de etileno-vinilo) o TPE (elastómero termoplástico) aseguran un sellado adecuado.
Métodos de inserción: Los revestimientos se pueden insertar utilizando moldeo por compresión, máquinas de revestimiento o colocando revestimientos preformados en las tapas.
6Control de calidad:
Inspección: Las tapas se inspeccionan para detectar defectos como inexactitudes dimensionales, inconsistencias de material e imperfecciones superficiales.
Sistemas automatizados: los sistemas de inspección automatizados con cámaras y sensores aseguran que cada tapa cumpla con los estándares de calidad.
7Decoración y acabado:
Impresión: Las tapas pueden imprimirse con logotipos, nombres de marcas y otra información utilizando impresoras de papel, impresoras de pantalla o impresoras digitales.
Relieve/desrelieve: Algunas gorras cuentan con diseños en relieve o en relieve para fines de marca o funcionales.
8Envase:
Embalaje a granel: Las tapas terminadas se envasan típicamente a granel para su envío a las plantas embotelladoras.
Esterilización: Las tapas para las industrias de alimentos y bebidas pueden ser esterilizadas para garantizar la higiene.
¿Se pueden producir sólo muestras?
A1. Sí.
¿Cuál es la precisión de los productos procesados por los dibujos?
A2. Diferentes equipos tienen una precisión diferente, generalmente entre 0.05-0.1
P3. ¿Qué habilidad tiene para procesar accesorios?
A3.Según los diferentes productos, se utilizan diferentes procesos, como el mecanizado, la extrusión, el moldeo por inyección, etc.
¿Cuál es su equipo de procesamiento?
A4. Centro de mecanizado CNC, torno CNC, fresadora, máquina de grabado, máquina de moldeo por inyección, extrusora, máquina de moldeo.
P5: ¿Puede ayudar a ensamblar el producto después de su fabricación?
A5. Está bien.
¿Pueden los productos de inyección ser tratados superficialmente?
A6.Está bien.Tratamiento de superficie: pintura en aerosol, pantalla de seda, electroplataje, etc.